Производство без вреда для экологии

Уникальный казахстанский завод по производству ферросилиция завоёвывает мировые рынки

В июле 2019 года в Караганде состоялась торжественная церемония открытия нового автоматизированного ферросплавного завода «YDD Corporation», построенного при финансовой поддержке АО «Банк развития Казахстана» («дочка» холдинга «Байтерек»).

Основное производство завода — высококачественный, высокомарочный ферросилиций (FeSi75), который применяется при производстве и легировании стали, сплавов чугуна для улучшения механической и коррозийной стойкости металлов. Ферросилиций используется в промышленном, гражданском строительстве, в судо-, авиа-, автомобилестроении и др.

С начала запуска завода произведено более 5 тыс. тонн готовой продукции. Компания уже активно экспортирует свою продукцию на рынки Европы, США, Турции, Японии, Южной Кореи, а также в страны Юго-Восточной Азии.

В свете форсированного развития и цифровизации мировой промышленности Карагандинский ферросплавный завод является показательным в области металлургии как на территории СНГ, так и в мире.

— Сейчас проектная мощность первого этапа составляет 180 тыс. тонн высококачественной продукции в год, а при реализации второго этапа, мощность завода возрастёт до 240 тыс. тонн продукции в год, что позволит создать порядка 550 новых рабочих мест.

Важно отметить, что с выходом на производственную мощность первого этапа Казахстан уверенно займёт 6 место в мировом рейтинге, а с вводом в эксплуатацию второго этапа войдёт в пятёрку стран крупнейших производителей ферросилиция, — говорит акционер компании Ерлан Нигматулин.

Нельзя не отметить, что быстрорастущий мировой спрос на ферросплавы требует внедрения инноваций в отрасли. Стабильное производство, эффективное использование природных ресурсов и энергии, продление срока службы, учёт экологических аспектов — это те составляющие, которые характеризуют лучшие предприятия отрасли в мире.

Казахстанский завод не случайно назван уникальным. При строительстве завода использовались лучшие мировые производственные технологии — Швеции, Дании, Турции, КНР, Грузии, России и Казахстана.

— Прежде всего перед акционерами была поставлена цель по повышению экспорта отечественной продукции с высокой добавленной стоимостью и организации современного автоматизированного производства, использующего наилучшие мировые практики. Сегодня мы можем заявить, что введённый завод является ультрасовременным и самым высокотехнологичным в своем секторе. Ещё одним важным фактором является то, что доля казахстанского содержания при производстве готовой продукции составит более 94%. Вся необходимая сырьевая база — уголь, кварцит, окалина — поставляется отечественными предприятиями. По всему сырью на сегодня подписаны долгосрочные контракты. В целом Карагандинская область — одна из крупнейших сырьевых баз Казахстана, имеет богатые и качественные запасы, что способствует производству качественного продукта, — подчёркивает Ерлан Нигматулин.

— Наш завод — это message мировому инвестиционному сообществу о возможностях казахстанской экономики и инвестиционном климате. Мне довелось поработать в разных странах мира, в том числе в странах Европы, где традиционно инвестиционный климат считается привлекательным. Однако нигде в мире я не встречал настолько продуманный и функциональный сервис для инвесторов со стороны государства. Хочу особо подчеркнуть, что высокий темп реализации нашего проекта был в том числе обеспечен за счёт слаженных действий государственных органов, национальных компаний, как на центральном, так и на региональном уровнях, — отметил Давид Кемертелидзе, акционер ферросплавного завода ТОО «YDD Corporation».

При строительстве завода огромное внимание уделено и экологической составляющей проекта. На сегодняшний день это одно из самых экологически чистых предприятий в мире. В частности, установленная на заводе система газоочистки практический не имеет аналогов в мире и обеспечивает высокую степень очистки воздуха, а именно до 99,8%.

Это обусловлено тем, что данный комплекс систем газоочистки улавливает пыль от производства и превращает её в побочный продукт — микрокремнезём, который используется в строительной промышленности. В частности, для производства высокомарочного цемента, бетона и др.

Технологические цепочки максимально автоматизированы, даже дозированная подача сырья осуществляется в автоматическом режиме. На всех производственных линиях установлены системы контроля, позволяющие в режиме онлайн видеть любую неисправность или сбой технологии. На предприятии работает специальный центр управления производством, где операторы в режиме 24/7 отслеживают каждую производственную цепочку: от поставки и отгрузки сырья до функционирования системы очистки воды. Любая неисправность мгновенно отображается на мониторе, и оператор тут же информирует соответствующего руководителя подразделения, где произошёл сбой. Благодаря этому сведены практически к нулю и возможные нарушения технологического процесса.

Можно с уверенностью сказать, что новый ферросплавный завод полностью отвечает всем параметрам программы «Индустрия 4.0» технологической модернизации экономики и цифровизации промышленности Казахстана.

Общая стоимость строительства завода «YDD Corporation» составила порядка $92 млн. Проект реализован полностью за счёт частных средств казахстанских и европейских инвесторов, с привлечением заёмного финансирования БРК в рамках программы индустриально-инновационного развития. Банк предоставил в виде займа 24 млрд 120 млн тенге сроком на 11 лет под 8,9% годовых.

— Мы уверены, что данный проект полностью соответствует государственной программе индустриального развития, — говорит председатель правления АО «Банк развития Казахстана» Абай Саркулов. — Завод будет выпускать 180 тыс. тонн продукции в год, средняя цена на которую при самом консервативном сценарии — на уровне $1000 (за тонну). То есть на $180 млн продукции будет ежегодно выпускаться. Это огромная сумма, которую будет получать страна.

Глава БРК признаётся, что при рассмотрении заявки предприятия были проведены различные стресс-тестирования с моделированием наихудших сценариев развития отрасли.

— При всех самых суровых сценариях стресс-теста производство выдерживает и может обслуживать заём, возвращать кредит государству. В целом сегодня можно с уверенностью сказать, что появление подобного завода в стране закладывает совершенно новый уровень казахстанской промышленности, направленный на развитие экспортного потенциала нашей родины, — говорит Абай Саркулов.

Банк развития Казахстана (БРК) — национальный институт развития по модернизации и развитию несырьевого и инфраструктурного секторов экономики Казахстана, созданный в 2001 году. Основные направления деятельности: развитие производственной инфраструктуры и обрабатывающей промышленности, содействие и привлечение внешних и внутренних инвестиций в экономику страны. БРК выступает одним из крупнейших инвестиционных операторов государственных программ индустриально-инновационного развития. БРК входит в структуру АО «Национальный управляющий холдинг «Байтерек».

ТОО «YDD Corporation» – компания, занимающаяся строительством завода по производству ферросилиция в Караганде, с целью последующей реализации продукции на экспортных рынках.

Источник: forbes.kz